（1）SiO2氣凝膠保溫材料的制備技術(shù)
“氣凝膠專利項目”將主要面向石油天然氣管道、化工、熱工設(shè)備、建筑以及航空航天等領(lǐng)域用高性能的氣凝膠保溫材料的研制、生產(chǎn)和銷售，發(fā)展高性能氣凝膠保溫材料的制備技術(shù)，形成氣凝膠保溫材料的研發(fā)中心、生產(chǎn)基地和專業(yè)化公司，主要產(chǎn)品括高性能的納米SiO2氣凝膠顆粒和SiO2氣凝膠保溫氈量大方面。圖1表示了SiO2氣凝膠保溫材料的工藝流程。
（2）胺基改性 SiO2 氣凝膠材料及其應(yīng)用技術(shù)
本發(fā)明技術(shù)涉及一種胺基改性SiO2氣凝膠材料，其特征在于由以下步驟制得 ：首先，利用溶膠- 凝膠法，在乙醇體系中水解正硅酸四乙酯 (TEOS) 獲得凝膠前軀體。 通過調(diào)節(jié)水解溶液 pH 值， 獲得SiO2濕凝膠。在凝膠達(dá)到一定強(qiáng)度后，加入胺基改性劑（甲基三乙氧基硅烷或三甲基氯硅烷）與乙醇的混合溶液改性。最后使用乙醇對改性后的濕凝膠清洗，在一定條件下通過乙醇超臨界干燥獲得胺基改性 SiO2氣凝膠材料。該氣凝膠材料具有納米尺寸孔徑、比表面積高 且孔體積大等特點，且具有良好的疏水性能，在隔熱保溫、隔音、吸附等諸多領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
（3）一種塊狀SiO2-Y2O3復(fù)合氣凝膠的制備方法
本發(fā)明技術(shù)涉及一種塊狀SiO2-Y2O3復(fù)合氣凝膠的制備方法，通過將正硅酸四乙酯、酸性催化劑、去離子水、無水乙醇、六水合氯化釔、氨水等均勻攪拌，得到無色的澄清的SiO2-Y2O3復(fù)合溶膠溶液，烘干得到復(fù)合濕凝膠，將復(fù)合濕凝膠進(jìn)行溶劑置換然后利用進(jìn)行干燥處理，得到塊狀SiO2-Y2O3復(fù)合氣凝膠。本發(fā)明采用了稀土元素?fù)诫s方式來改善SiO2氣凝膠材料得高溫?zé)岱€(wěn)定性能，使制備得到的SiO2-Y2O3復(fù)合氣凝膠不僅具有原SiO2氣凝膠的所有特征，而且具有更高的溫度使用范圍、結(jié)構(gòu)完整、比表面積高、熱導(dǎo)率低、密度低等優(yōu)點。工藝過程簡單易操作，在改善目前廣泛應(yīng)用的SiO2氣凝膠材料的高溫?zé)岱€(wěn)定性上具有非常深遠(yuǎn)的意義，也為如何提高氣凝膠材料的性能開拓了新的思路。
（4）氨基雜化SiO2氣凝膠材料及其應(yīng)用技術(shù)
本發(fā)明技術(shù)涉及一種新型氨基雜化SiO2氣凝膠材料及其應(yīng)用，該材料由以下方法制備得到 ：首先，將機(jī)硅醇鹽、硅烷偶聯(lián)劑、無水乙醇和去離子水等反應(yīng)物混合均勻后置于烘箱中凝膠；濕凝膠老化后經(jīng)溶劑置換和超臨界干燥得到氨基雜化SiO2氣凝膠。其中關(guān)鍵的硅烷偶聯(lián)劑采用3- 氨丙基三乙氧基硅烷、3- 氨丙基三乙氧基 硅烷、4- 氨基丁基三乙氧基硅烷或 11- 氨基十一烷基三乙氧基硅烷中的一種或者幾種。該技術(shù)采用簡捷的一步溶膠-凝膠法，實驗過程中不采用任何酸和堿，大大地減少了實驗中的操作步驟，增加了可控性，更易于工業(yè)化生產(chǎn)，也更環(huán)保。該SSiO2氣凝膠材料具有高的比表面積、高的孔隙率、低密度及納米多孔結(jié)構(gòu)等特點，有好的性能，在隔熱保溫、隔音、吸附等諸多領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
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